對于很多行業(yè)來說，型鋼產(chǎn)品的應用是必不可少的。無論是z型鋼、u型鋼或C型鋼是大多數(shù)行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。正是由于型鋼產(chǎn)品應用的重要性，市場上有越來越多的型鋼制造商，但一些制造商可能會在型鋼的生產(chǎn)工藝上偷工減料，導致型鋼不合格。例如Z型鋼，對于Z型鋼來說，做好焊接工作是非常重要的，那么為什么z型鋼在焊接前需要打磨呢？

Z型鋼應在焊接前拋光，但焊接處的鍍鋅層必須拋光，否則會產(chǎn)生氣泡.沙眼.假焊等。還會使焊縫變脆，剛度降低。

焊接過程控制鍍鋅鋼的準備工作與一般低碳鋼相同。應注意的是，應仔細處理邊坡尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊接，邊坡尺寸應合適，一般為60~65°，有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為減少鋅對焊縫的滲透，可在焊接前清除坡口內(nèi)的鍍鋅層。

實際監(jiān)理工作中，采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，采用兩層焊接工藝，降低了未焊接的可能性。

焊條應根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，低碳鋼的選擇是因為易于操作。J422較為普遍。

焊接方法:焊接多層焊接一層焊縫時，盡量熔化鋅層，使其蒸發(fā).蒸發(fā)逸出焊縫，可大大減少焊縫中留下的液體鋅。